2 018年中国矿业科技大会 磨矿过程节能降耗原理及其工业应用 报告人：吴彩斌 教授、博士、博导 江西理工大学 江西省矿业工程重点实验室 2 018年8月10日 1 汇报提纲 一、磨矿过程能耗现状 二、影响能耗的因素 三、节能降耗理论 四、节能降耗措施与工业应用 五、结束语 2 一、磨矿过程能耗现状  1.磨矿装备  传统磨矿装备 半自磨机 球磨机（格子、溢流型） 棒磨机 3 一、磨矿过程能耗现状  1.磨矿装备  新型磨矿装备 轻松磨至 400目、600目 塔磨机 艾砂磨机 4 一、磨矿过程能耗现状  2.磨矿工艺  传统磨矿工艺     棒磨+球磨 一段闭路磨矿 二段全闭路磨矿 阶段磨矿阶段选别 采取什么磨矿工艺， 取决于矿石性质、嵌 布粒度和处理量大小 5 一、磨矿过程能耗现状  2.磨矿工艺  新型磨矿工艺     SAB SAB+再磨 SAB+塔磨 球磨+艾砂磨 根据不同的磨矿装备， 可以搭配n种磨矿工艺 6 一、磨矿过程能耗现状  3.磨矿过程能耗 磨矿目标： 200目65% - 7 一、磨矿过程能耗现状  3.磨矿过程能耗    电耗：磨矿电耗占50~60% 钢耗：钢球消耗0.5~1.5kg/t 材耗：衬板磨耗平均为 0.25 kg/t ，寿命3~9个月 8 汇报提纲 一、磨矿过程能耗现状 二、影响能耗的因素 三、节能降耗理论 四、节能降耗措施与工业应用 五、结束语 9 二、影响能耗的因素  1.内因  矿石性质：硬度、粒度差异，矿物磨碎速率不一致。 100 8 6 4 2 0 0 0 0 0 1 1 1 1 00C 00M 00Q 00Cu 0.1 1 10 100 Particle size (mm) A*b D 10 二、影响能耗的因素  2.外因：很多，归纳为三点 ① 磨矿机、分级机的规格大小 经验：小磨机更好控制粒度组成，与分级设备类型相关  分级设备：水力旋流器 分级设备：螺旋分级机 11 二、影响能耗的因素 2.外因：很多，归纳为三点  ② 磨矿-分级回路结构工艺参数（磨矿工艺）   一段磨矿、二段磨矿、阶段磨矿、SAB、SAB+再磨 工业反馈：磨不细（欠磨）、磨得太细（过磨） 分级溢流 皮带给矿 一段排矿 分级沉砂 12 二、影响能耗的因素 2.外因：很多，归纳为三点 ③ 磨矿-分级回路运行工艺参数   球磨机：磨矿浓度、转速、衬板类型、充填率 分级机：分级浓度、螺旋转速、叶片磨损程度、给矿压 力、返砂量（返砂比）    磨矿介质类型：钢球、钢棒、钢锻、纳米陶瓷球 磨机装补球制度：钢球大小、比例；钢球材质 操作：取决于操作工人习惯  运行工艺参数直接反映磨矿过程中电耗、钢耗、材耗、投 资与维护成本的高低，受选矿厂日常重视和关注。 13 汇报提纲 一、磨矿过程能耗现状 二、影响能耗的因素 三、节能降耗理论 四、节能降耗措施与工业应用 五、结束语 14 三、节能降耗理论  1.内因理论基础：顺应矿石性质差异，降低入磨粒度  入磨粒度降至5-6mm，能耗最低《碎矿与磨矿》 60 50 40 30 20 10 0 60 50 40 30 20 10 0 1 7 5 2 1 00M 5M25Q 0M50Q 5M75Q 00Q 0 1 2 3 4 5 Ecs kWh/t 0 .0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 100M 100Q 100C 100Cu Ecs(kwh/t) 15 三、节能降耗理论  1.内因理论基础：顺应矿石性质差异，降低入磨粒度  多碎少磨，以碎代磨   细筛：耐磨橡胶筛网 耐磨聚氨酯筛网 细碎：HP型系列破碎机 CH型系列破碎机 16 三、节能降耗理论  1.内因理论基础：顺应矿石性质差异，降低入磨粒度  入磨粒度破碎至5mm以下 D<1000mm ①